一、概论
二、外形总图
三、主要性能参数
四、设计标准
五、钢结构部分
六、机械部分
七、电控部分
八、表面处理
一、概论
新型欧式起重机(以下简称起重机)是采用德玛格技术,参照欧洲起重机相关标准,按中国起重机标准设计制造的。
起重机主要由桥架、小车、大车运行、电气部分和操纵室(地面操纵无操纵室)等部分组成。其起重量有5t、8 t、10 t、12.5 t、16 t、20 t、25t、32 t、40t、50 t、63 t、80 t十二种。用户需要其它起重量时可特殊订货。跨度为7.5m~31.5m,其工作温度为-25~+40℃。属于中级工作制,该起重机用途广泛,它不但安全性极佳,设计符合人体工学,物料运输便捷高效,而且其紧凑的尺寸结构非常有利于节省空间。多用于机械制造装配,仓库等场所,适用于机械制造、维修、仓库等场所,但不适用于自爆炸和火灾做危险、充满腐蚀性气体的介质中及相对湿润度大于85%的场所中工作,不适于吊运熔化金属。
1、金属结构部分
主梁为偏轨箱形梁或型钢梁,端梁为型钢或钢板焊接而成。端梁与主梁之间用高强度螺栓组连为一体。
2、小车配用德玛格电动葫芦。
3、大车运行机构
大车运行机构采用分别驱动形式,分为两种方案:
a、电机具有软启动特性,不接启动电阻不必采取其他技术措施,直接送电就可获得“软启动”的效果,电机本身带平面摩擦制动器,制动速度可调。对起重机的启动和停止时出现的冲击现象有非常明显的改善,减速系统采用闭式硬齿面齿轮,磨齿精细加工,传动平稳,噪声低,承载能力大,温升低,寿命长。
b、采用SEW或弗兰德的“三合一”运行驱动,性能优越,效果更佳。
二、设计标准
1、欧洲标准:
结构及机械
欧洲物料搬运学会第一部分,重型起升设备升机构设计规则
1987年10月1日第三版,参考号F.E.M.1.001
以上标准与最新DIN、ISO、BS、CMAA标准相似。但可能与FEM标存在微小差异。
钢结构制造
焊接标准:DIN18800,BLATT7
起重机设计和结构标准:DIN15018,BLATT2
焊接等级:DIN8563,BLATT3
制动器和联轴器:按DIN15434,VDE0580,KONE或DIN15431标准。
吊钩
DIN15401单钩
DIN15402双钩
DIN15404吊钩的检验证书
电器设备:VDE0113,VDE0100和CEE
电动机
IECRecommendations34-1,34-5和72-1。
根据FEM标准选择电机,并完全符合起重机标准IKH6.30.01
减速箱:按ISO/DIS6336/II-6336/V(DIN51150)标准设计。
说明:
在确定最终设计参数时,德玛格起重机注重当地客户的要求及安全准则,故其产品在运行时,均能到达FEM及中国的相关标准。
2.中国标准:
● GB/T3811-2008 《起重机设计规范》
● GB/T6067 《起重机械安全规程》
● GB/T5905 《起重机试验规范和程序》
● GB/T10051 《起重吊钩》
● JB/T4315 《起重机电控设备》
● GB1497-85 《低压电器基本标准》
● JB/DQ4658-91 《起重机成套电阻器》
● GB50054-95 《低压配电装置及线路设计规范》
● GB50052-95 《供配电系统设计规范》
● GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》
● GB/T4942.2-85 《低压电器外壳防护等级》
● GB/T3077-1999 《合金结构钢》
● GB/T1591-1994 《低合金高强度结构钢》
● JB/T5000.10-1998 《重型机械通用技术条件装配》
● JB/T5000.12-1998 《重型机械通用技术条件涂装》
● GSB05-1426-2001 《漆膜颜色标准样卡》
● JB/T7688.1-1995 《冶金起重机技术条件通用要求》
● GB/T13384-1992 《机电产品包装通用技术条件》
● GB/T8918-2006 《重要用途钢丝绳》
● GB10854 《钢结构焊缝外形尺寸》
● GB/T6402-1991 《钢锻件超声波检测方法》
● GB/14405-1993 《通用桥式起重机》
三、钢结构部分
主梁为偏轨箱型梁或H型梁结构,由钢板焊接成型;
钢板材料为Q345-B;
垂直挠度为L/800;
所有钢板进行抛丸预处理,达到Sa2.5级标准;
焊接前仔细检查和清洁钢材,通常由自动焊机进行焊接(MIG或半自动焊);
所有焊缝均进行射线无损探伤;
端梁为矩形钢管或焊接成型在数控机床一次定位加工成型,钢材材料Q345-B;
每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器和防出轨保护装置;
双梁起重机在沿主梁方向大车驱动侧布置维修平台(维修走道);
主梁与端梁采用高强度螺栓连接,确保整机精度和运行平稳